Visió general del producte
La màquina formadora de gots de paper PE doble totalment automàtica està dissenyada per a la producció contínua de gots de paper recoberts de PE de doble cara-que s'utilitzen en sistemes d'envasament de begudes calentes i fredes.
El paper recobert de doble PE requereix una unió tèrmica controlada tant a les capes interiors com exteriors. Això comporta més exigències en l'estabilitat del segellat, l'equilibri de la temperatura i la sincronització del format durant l'operació a alta-velocitat.
La màquina està construïda amb una arquitectura de transmissió mecànica sincronitzada i un sistema de conformació rotativa de múltiples -estació, que garanteix una coordinació estable entre els processos d'alimentació, preescalfament, segellat, arrissat i apilament. Cada etapa de formació funciona amb un temps mecànic fix per mantenir un ritme de producció coherent en funcionament de cicle llarg-.
El sistema està dissenyat per a entorns de producció que requereixen una sortida estable, precisió de conformació controlada i coherència de funcionament contínua sense interrupcions a les línies de fabricació a escala-industrial.
Avantatges clau
Producció estable per a la producció industrial contínua
Dissenyat per a entorns de fabricació de-cicles llargs, el sistema manté un ritme de producció coherent amb fluctuacions reduïdes durant un funcionament prolongat, donant suport a una planificació diària estable de la producció.
Rendiment fiable en paper recobert de doble PE
Optimitzada per a materials de paper de doble-revestiment, la màquina garanteix una qualitat de conformació constant en condicions de temperatura i humitat variables, millorant l'adaptabilitat de la producció a diferents lots de matèries primeres.
Alta consistència en la qualitat de la copa acabada
Cada cicle de producció es controla en condicions de conformació estandarditzades, ajudant a mantenir l'estructura uniforme de la copa, l'acabat de les vores i la integritat del segellat en diferents tirades de producció.
Reducció de la taxa d'interrupció operativa
El sistema està dissenyat per a un funcionament continu amb requisits de temps d'inactivitat minimitzats, i permet períodes de producció més llargs i ininterromputs en fluxos de treball a escala-industrial.
Eficiència de producció per a la-fabricació a gran escala
La màquina és adequada per a entorns de producció de volum mitjà-{-de mitjà a{1}}alt volum, ajudant els fabricants a millorar l'eficiència de la producció alhora que mantenen estàndards de qualitat estables.
Fiabilitat mecànica-a llarg termini millorada
Creat per a una vida útil més llarga, l'equip admet un funcionament estable en condicions de càrrega de treball contínua, reduint la degradació del rendiment durant un ús-a llarg termini.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre d'enginyeria |
Especificació industrial |
Benefici de fabricació |
|
Matèria Primera Aplicable |
150 – 350 g/m² (paper PE simple/doble) |
Total versatilitat per a diverses línies de productes |
|
Gamma de mides del producte |
3 oz - 16 oz (matriu d'eines intercanviables) |
Canvi ràpid de-motlle per satisfer les demandes del mercat |
|
Velocitat de producció nominal |
70 – 90 unitats/min |
Alt rendiment-per maximitzar el rendiment del taller |
|
Font d'alimentació primària |
380 V, trifàsic, 50 Hz (personalitzable) |
Compatibilitat global de la xarxa basada en les necessitats de les instal·lacions |
|
Càrrega total de potència |
6,5 kW – 8,5 kW |
Configuració{0}}energèticament eficient |
|
Requisits pneumàtics |
0,4 – 0,6 MPa (Consum d'aire: 0,3 m³/min) |
Compatible amb compressors d'aire industrial estàndard |
|
Pes net de l'equip |
Aproximadament . 1,800 kg |
El marc d'acer-resistent absorbeix micro-vibracions |
|
Dimensions de l'equip |
2.600 mm × 1.250 mm × 1.700 mm |
L'empremta compacta optimitza el disseny de fàbrica |
Visió general de l'estructura de la màquina
El sistema integra múltiples mòduls funcionals en una línia de conformació sincronitzada:
Mòdul d'alimentació i alineació de paper
Zona de preescalfament de superfície de doble PE
Estació de formació de parets de copes i segellat lateral
Mòdul de punxonat inferior i termosellat
Unitat d'arrissament de vora i forma de vores
Sistema automàtic de transferència i apilament
Unitat central d'accionament de sincronització mecànica
Cada mòdul funciona sota un control de temps unificat per garantir una coordinació estable del cicle durant tot el procés de conformació.
Principi de funcionament
El procés de producció funciona mitjançant un moviment rotatiu continu:
• Els papers en blanc s'alimenten automàticament a les posicions de conformació amb control d'alineació.
• Les superfícies de doble PE s'activen mitjançant preescalfament controlat.
• La paret de la copa està formada i segellada lateral sota control de pressió sincronitzat.
• El paper inferior es col·loca i segella mitjançant unió tèrmica.
• L'enrotllament de la vora es completa mitjançant una estructura de rodatge mecànica.
• Les tasses acabades s'apilen i es recullen automàticament.
Totes les etapes es sincronitzen mitjançant un sistema d'accionament central per mantenir un temps de cicle constant i una estabilitat de formació durant el funcionament continu.
Escenaris d'aplicació de producció
Opcions d'enginyeria personalitzades
El sistema es pot configurar segons els requisits de producció:
- Personalització del diàmetre i l'alçada de la copa
- Adaptació del sistema de motlle per a diferents dissenys de copes
- Calibració de zones de calefacció per a diferents recobriments de PE
- Configuració de la velocitat de sortida per a la planificació de la producció
- Adaptació estàndard elèctrica per al desplegament regional
Sistema de control i proves de qualitat
Cada màquina s'avalua mitjançant processos d'inspecció estructurats abans del lliurament:
• Verificació contínua de l'estabilitat del temps d'execució
• Calibració de precisió de sincronització mecànica
• Avaluació de la consistència del segellat en condicions de càrrega
• Inspecció del sistema de seguretat elèctrica
• Assajos de vibració i estabilitat estructural
Aquests processos garanteixen un rendiment estable durant el funcionament industrial de cicle llarg-.
Embalatge i lliurament
Protecció anti-impacte per a mòduls mecànics de precisió
Estructura de caixes de fusta reforçada per al transport a llarg{0}}distància
Estructura de caixes de fusta reforçada per al transport a llarg{0}}distància
-Inspecció prèvia a l'enviament i verificació del sistema
Disseny modular per a l'eficiència de la instal·lació
Preguntes freqüents
P: La màquina pot mantenir un segellat estable en paper recobert de doble PE?
A: Sí. El sistema de calefacció i el control de pressió estan dissenyats per mantenir un rendiment d'unió estable a les superfícies de doble-revestiment.
P: Com es garanteix l'estabilitat de la producció durant un funcionament llarg?
R: L'estabilitat és compatible amb la transmissió impulsada per lleves-sincronitzades, el reforç estructural i el sistema de lubricació controlada.
P: Es poden produir diverses mides de tassa en una màquina?
A: Sí. L'ajust de la mida de la copa s'aconsegueix mitjançant la substitució del motlle dins dels rangs compatibles.
P: Com manté la màquina la precisió a alta velocitat?
R: La sincronització mecànica garanteix que cada estació de formació funcioni amb una coordinació de temps fixa.
P: Quina gamma de materials és compatible?
R: Doble paper recobert de PE entre 150 i 350 g/m² segons les especificacions de la tassa.
P: El sistema és adequat per a la producció industrial contínua?
A: Sí. La màquina està dissenyada per a un funcionament continu de cicle llarg-amb un rendiment de conformat estable.
Etiquetes populars: màquina de tassa de paper de doble pe totalment automàtica, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de tassa de paper de doble pe totalment automàtica de la Xina
