Solucions clau en mà per a la línia de producció d'envasos de paper
Sistemes de fabricació d'alta-velocitat, intel·ligents i escalables per a la producció d'envasos d'aliments
Sini Machinery ofereix solucions completes de producció d'enginyeria que inclouen disseny de plantes, optimització de processos, fabricació d'equips de precisió, instal·lació, posada en marxa i suport tècnic global. Els nostres sistemes integrats es desenvolupen específicament per maximitzar el rendiment, garantir la consistència estructural i elevar l'eficàcia global dels equips a les instal·lacions de fabricació de tasses de paper, bols de paper i envasos d'aliments a tot el món.
Solucions bàsiques de producció
1.Línia de producció de gots de paper d'alta-velocitat
Aplicacions
Tasses de begudes fredes i calentes
Tasses de cafè de paret-doble i ondulada-
Tasses de gelat i iogurt
Embalatge de begudes-de menjar ràpid
Procés de producció
Impressió flexogràfica → Troquelat web → Formació de gots de paper → Formació de mànigues exteriors (per a doble paret) → Inspecció de visió CCD → Embalatge automàtic
Especificacions tècniques
|
Item |
Especificació |
|
Velocitat de producció |
120–160+ unitats/min |
|
Gamma de mides de copa |
3 oz–32 oz |
|
Compatibilitat de materials |
PE únic, PE doble, PLA, cartró revestit de barrera a base d'aigua- |
|
Nivell d'automatització |
Sistema de producció totalment automatitzat |
|
Sistema de control |
Servocontrol multi-+ PLC industrial |
|
Mode de producció |
Operació industrial contínua 24/7 |
Avantatges clau
•Estabilitat operativa d'-alta velocitat: els sistemes avançats de lleves obertes-i d'indexació minimitzen les vibracions mecàniques durant els recorreguts continus d'alta-velocitat.
• Integritat de segellat impecable: els sistemes de calefacció premium garanteixen un segellat precís de la part inferior i lateral, eliminant els riscos de fuites.
•Interfície de control intel·ligent: la integració de PLC amb pantalla tàctil proporciona diagnòstics en temps real-, recompte de peces i alarmes d'error.
•Optimització del material: els mecanismes d'alimentació d'alta-precisió redueixen els marges de residus de cartró durant la sortida de gran-volum.
2.Línia de producció de bols de paper industrial i contenidors d'aliments
Aplicacions
Bols grans d'amanides i fideus
Envasos de menjar per emportar i bols de sopa
Embalatge instantani d'aliments amb requisits d'elaboració profundes-
Procés de producció
Troquelat en rotlle → Formació del cos del contenidor → Enrotllament de la vora → Segellat ultrasònic → Inspecció de visió CCD → Recompte i apilament automàtics → Embalatge retràctil
Especificacions tècniques
|
Item |
Especificació |
|
Velocitat de producció |
80–120 unitats/min |
|
Gamma de mides del producte |
20 oz–50 oz+ (capacitat de dibuix-profund) |
|
Tipus de material |
Cartró gruixut de grau-alimentari- |
|
Mètode de segellat |
Combinació d'aire calent i ultrasons d'alta{0}}freqüència |
|
Sistema d'inspecció |
Detecció de defectes de visió CCD de 360 graus |
|
Control de producció |
Automatització multi-estació sincronitzada |
Avantatges clau
•Estabilitat-de conformació profunda: els moviments de l'enllaç mecànic optimitzats gestionen les demandes estructurals dels envasos d'aliments profunds i de gran-capacitat sense arrugar-se.
•Integritat estructural reforçada: els sistemes d'aire calent-doble ultrasònic o avançats proporcionen costures fortes i a prova de-fuites per a aplicacions de líquids pesats.
•Seguiment automatitzat del producte: sensors òptics d'alta-resolució verifiquen automàticament les dimensions del producte i compten la sortida abans de l'embalatge final.
Solució d'automatització de fàbriques intel·ligents
Característiques
Gestió centralitzada de la producció:Les arquitectures de control compatibles amb el núvol-enllacen la maquinària de conformació amb sistemes de supervisió-amples.
Sistemes de transport intel·ligents:El transport automàtic d'aire-i els tubs pneumàtics transporten els productes acabats a l'instant des de les estacions de conformació fins a les línies d'embalatge.
Inspecció de defecte de visió CCD:El control visual-en temps real detecta contaminació, taques d'oli, llavis deformats o fons defectuosos, rebutjant automàticament els articles sub-estàndards.
Integració d'embalatge robòtic:Els mòduls automatitzats de recompte, apilament, embolcall i envasat-eliminen els riscos de manipulació manual i contaminació.
Beneficis
Augmenta l'eficiència de fabricació alhora que redueix els costos laborals.
Garantia els estàndards d'higiene-alimentaris minimitzant el contacte manual.
Proporciona registres de dades de producció traçables per a una gestió integral de la qualitat.
Maximitza l'efectivitat global de l'equip (OEE) mitjançant equilibris de línia sincronitzats.
Nova solució de desenvolupament de fàbrica
Apte per
Instal·lacions de fabricació d'envasos de paper de base.
Programes d'ampliació de capacitat per a proveïdors d'envasos establerts.
Els projectes de conversió de materials passen d'alternatives de plàstic a paper sostenible.
Aspectes destacats de la solució
Disseny integral de la disposició de la planta
El mapatge arquitectònic personalitzat optimitza els fluxos de treball, el moviment de matèries primeres i les connexions de serveis públics.
Enginyeria de configuració d'equips
Les recomanacions de maquinària a mida coincideixen amb les demandes específiques del mercat regional i els objectius de producció.
Formació tècnica al lloc-
Els programes de formació especialitzats capaciten als operaris i tècnics amb competència mecànica, elèctrica i de manteniment.
Posada en marxa clau en mà
Els enginyers de Sini Machinery s'encarreguen de la instal·lació física, el calibratge inicial i les proves de validació del rendiment al-lloc.
Qualitat certificada i estàndards globals
Cada sistema de producció de Sini Machinery està dissenyat i muntat sota rigorosos protocols de control industrial per garantir una durabilitat prolongada de la màquina i toleràncies precises.
Certificacions
ISO9001
Certificació del sistema de gestió de la qualitat.
ISO 14001
Compliment de la Norma del Sistema de Gestió Ambiental.
Marca CE
Alineació total amb les normes de seguretat de la Directiva de màquines de la Unió Europea.
Patents de tecnologia bàsica
Múltiples innovacions pròpies en conformació mecànica, marcs estructurals i sistemes de segellat.
Marc d'assegurament de la qualitat
Mecanitzat de precisió a casa-
Els components mecànics bàsics, les lleves i els engranatges es fabriquen utilitzant centres de mecanitzat CNC avançats per mantenir toleràncies microscòpiques.
Protocols de muntatge estandarditzats
Tècnics mecànics i elèctrics amb experiència munten sistemes mitjançant llistes de verificació{0}}a{1}}pas a pas per garantir la coherència estructural.
-Verificació del rendiment abans de l'enviament
-Verificació del rendiment abans de l'enviament
Capacitat d'enginyeria i fabricació avançada
Sini Machinery combina una infraestructura de fabricació avançada amb un disseny industrial professional per crear equips duradors adequats per a entorns de fàbrica rigorosos.
Punts forts de fabricació
Centres d'avantguarda{0}}de tall i rectificat de metalls informatitzats.
Tractaments especialitzats d'enduriment metal·lúrgic per a lleves i engranatges d'alt-desgast.
Conjunt elèctric-climàtic controlat i badies de proves.
Inversions contínues en R+D acústica de maquinària i eficiència tèrmica.
Expertise en Enginyeria
Les nostres divisions d'enginyeria multi-disciplinàries se centren en l'anàlisi cinemàtica dinàmica, les proves d'esforç estructural, la integració de servo-accionaments i l'optimització de segells de termo-compressió per mantenir un avantatge tecnològic.
Nota: la integració de xarxes de components reconegudes mundialment garanteix la traçabilitat dels components, la disponibilitat internacional de les peces i l'estabilitat de la producció a llarg termini-.
Presència al mercat global i reconeixement industrial
Les línies de producció-d'alta velocitat de Sini Machinery operen a tot el món a Europa, Orient Mitjà, Àsia i Amèrica del Sud. Els envasos fabricats a les línies de Sini Machinery subministren els principals proveïdors internacionals de-serveis d'alimentació, cadenes de restaurants de servei-ràpid i corporacions globals de begudes, cosa que demostra la fiabilitat dels nostres equips i l'alta qualitat del producte.
Procés d'execució del projecte clau en mà
Consulta de projectes
Anàlisi dels objectius de producció, dimensions del contenidor objectiu, requisits de recobriment i planificació de la producció.
Disseny de maquetació de fàbrica
Dibuixos d'enginyeria personalitzats que il·lustren la ubicació exacta de la màquina, la integració de la línia i les entrades d'utilitat.
Fabricació de precisió
Mecanitzat intern-CNC dels principals elements estructurals, muntatge i creació de motlles personalitzats.
Prova de rendiment
Proves rigoroses que simulen les velocitats màximes de fabricació per garantir el compliment mecànic i la sortida de zero-defectes.
Instal·lació i posada en marxa
L'alineació del sistema-in situ, la integració elèctrica i la posada en marxa executades per enginyers de camp certificats de Sini Machinery.
Suport tècnic
Programació de manteniment del-cicle de vida, resolució de problemes de diagnòstic i logística de recanvis de prioritat ràpida.
Estàs preparat per millorar la teva capacitat de producció?
Suport professional d'enginyeria per a cada etapa del vostre projecte
Rebeu recomanacions de línies de producció personalitzades, optimitzacions de plànols i avaluacions de viabilitat tècnica adaptades precisament als vostres objectius comercials.
Sol·liciteu una solució personalitzada
Configuració de la línia de producció
Disseny de maquetació de fàbrica
Planificació de la capacitat
Consulta Tècnica
Avaluació del projecte
Catàleg complet de solucions