Màquina intel·ligent de fabricació de gots de paper d'alta velocitat

Màquina intel·ligent de fabricació de gots de paper d'alta velocitat

La màquina intel·ligent de fabricació de gots de paper d'alta velocitat de Sini Machinery està dissenyada per a la producció industrial estable i contínua de gots de paper on la coherència, la qualitat del segellat i el temps de producció a llarg termini- són factors crítics.
En entorns de fabricació real, les ineficiències habituals són causades per l'alineació inestable de l'alimentació del paper, el segellat inferior inconsistent i la fluctuació tèrmica durant -hores de funcionament contínua. Aquests problemes sovint donen lloc a fuites, deformacions i augment dels residus de material.
Aquesta màquina adopta un sistema de conformació sincronitzada accionat per servo-combinat amb un segellat lateral ultrasònic i un sistema de control de calefacció independent multi-zona. Cada estació de conformació es controla individualment i es sincronitza de manera centralitzada mitjançant un sistema de control intel·ligent basat en PLC-per garantir una precisió de conformació estable amb un funcionament d'alta-velocitat.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Visió general del producte

 

La màquina intel·ligent de fabricació de gots de paper d'alta velocitat de Sini Machinery està dissenyada per a la producció industrial estable i contínua de gots de paper on la coherència, la qualitat del segellat i el temps de producció a llarg termini- són factors crítics.

 

En entorns de fabricació real, les ineficiències habituals són causades per l'alineació inestable de l'alimentació del paper, el segellat inferior inconsistent i la fluctuació tèrmica durant -hores de funcionament contínua. Aquests problemes sovint donen lloc a fuites, deformacions i augment dels residus de material.

 

Aquesta màquina adopta un sistema de conformació sincronitzada accionat per servo-combinat amb un segellat lateral ultrasònic i un sistema de control de calefacció independent multi-zona. Cada estació de conformació es controla individualment i es sincronitza de manera centralitzada mitjançant un sistema de control intel·ligent basat en PLC-per garantir una precisió de conformació estable amb un funcionament d'alta-velocitat.

 

El sistema està dissenyat per a fabricants que prioritzen la producció estable, la reducció de residus i la fiabilitat de la producció contínua.

 

Avantatges clau

 

Capacitat de producció estable d'-alta velocitat
Dissenyat per a un funcionament continu de fins a 150 tasses per minut, el sistema manté la precisió de formació i la consistència de sortida durant els cicles de producció prolongats.

 

Sistema de control de moviment totalment sincronitzat
Una arquitectura mecànica-elèctrica coordinada garanteix un temps precís entre els processos d'alimentació, segellat, conformació i descàrrega, reduint la desviació operativa i millorant l'estabilitat de la producció.

 

Monitorització intel·ligent i protecció de seguretat
Un sistema de detecció de diversos-punts fa un seguiment continu de l'estat d'alimentació del paper, les condicions de segellat, la precisió de formació i el flux de sortida. El sistema atura automàticament el funcionament en detectar condicions anormals per mantenir la seguretat de la producció i reduir la pèrdua de material.

 

Sistema de segellat de doble-tecnologia
Combina el control tèrmic d'aire calent i la tecnologia d'unió ultrasònica per garantir una força de segellat estable en materials de paper recoberts de PE simple i doble PE.

 

Disseny d'optimització de l'operació contínua
Un sistema integrat de gestió de la lubricació redueix la fricció mecànica i l'acumulació de calor, donant suport a cicles de producció prolongats amb una freqüència de manteniment reduïda.

 

Especificacions tècniques

 

Item

Especificació

Capacitat de producció

80–160 unitats/min

Gamma de mides de copa

2,5 oz - 16 oz (personalitzable)

Material de paper

Paper recobert de PE de 150-350 g/m²

Font d'alimentació

380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz

Potència total

12-18 kW

Pressió de l'aire

0,4-0,6 MPa

Sistema de control

Sistema de control intel·ligent PLC

Mètode de segellat

Segellat lateral per ultrasons

Sistema de calefacció

Sistema d'aire calent multi-zona + calefacció inferior

Estructura de la màquina

Sistema de conformació servo sincronitzat

Pes de la màquina

2500-3200 kg

 

Disseny d'Estructures i Sistemes d'Enginyeria

 

Construcció de marc d'acer reforçat
El cos de la màquina està construït amb una estructura d'acer -resistent processada mitjançant un mecanitzat de precisió i un tractament d'alleujament-de tensió, que garanteix la rigidesa i la resistència a les vibracions durant el funcionament d'alta-velocitat.

 

Arquitectura de conformació rotativa de múltiples -estació
Un sistema d'indexació de precisió distribueix les tasques de conformació en múltiples estacions, equilibrant la càrrega mecànica i mantenint una pressió de conformació constant durant cada cicle de producció.

 

Sistema d'alimentació servo independent
Un mòdul d'alimentació servo{0}}dedicat garanteix un posicionament precís del paper i un lliurament estable del material, donant suport al format continu d'alta-velocitat sense desalineació.

 

Unitat de segellat termo-ultrasònic integrada
El sistema de segellat combina la calefacció controlada d'aire calent amb components de soldadura per ultrasons, dissenyats per mantenir un rendiment de segellat uniforme a diferents velocitats de producció.

 

Xarxa de lubricació centralitzada
Un sistema de distribució de lubricació unificada subministra components de transmissió crítics, assegurant un rendiment mecànic constant i reduint el desgast-a llarg termini.

 

Aplicacions

 

Aquesta màquina és adequada per a la fabricació:

Tasses de paper per a begudes calentes (cafè, te, espresso, etc.)

Tasses de begudes fredes i begudes carbonatades (incloses les tasses de doble laminat PE)

gots de gelat, gots de iogurt i envasos d'envasament-de menjar ràpid

 

Opcions de personalització

 

Sini Machinery ofereix opcions de configuració flexibles basades en els requisits de producció:

Personalització de la mida de la copa i del motlle

Ajust de velocitat de producció

Optimització del sistema de calefacció per a diferents tipus de recobriment de paper

Adaptació dels estàndards de tensió i potència regional

Sistemes opcionals d'inspecció i rebuig automàtic

Integració de línies de producció i suport a l'automatització

 

Control de qualitat i compliment

 

Prova de funcionament contínua de 72 hores:Cada màquina se sotmet a proves de càrrega completa de llarga-durada- abans del lliurament.

 

Inspecció dimensional d'alta-precisió:Els components estructurals clau es mesuren mitjançant sistemes d'inspecció de precisió avançats, que garanteixen una precisió de mecanitzat de ± 0,02 mm.

 

Components bàsics de grau-industrial:Els sistemes elèctrics i de control utilitzen components industrials estandarditzats a nivell mundial per garantir la -fiabilitat i l'eficiència del manteniment a llarg termini.

 

Estàndards internacionals de qualitat:Totalment compatible amb les normes CE i els requisits del sistema de gestió de qualitat ISO 9001.

 

Embalatge i enviament

 

La màquina s'empaqueta amb caixes de fusta-de qualitat d'exportació reforçades amb protecció resistent a la humitat-i els cops-. Tots els components estan fixats de manera segura per evitar el moviment durant el transport.

 

Cada mòdul està clarament etiquetat per facilitar la instal·lació. Es proporcionen-registres de proves prèvies a l'enviament per donar suport a la posada en marxa sense problemes i a l'inici de la producció més ràpid.

 

Preguntes freqüents

 

P: Com gestiona la màquina les variacions de gruix de la matèria primera per evitar fuites?

R: El sistema està equipat amb mecanismes de control de pressió ajustables combinats amb un sistema de calefacció d'aire calent multi-zona. Els operadors poden ajustar-paràmetres segons el gramatge del paper (140-350 g/m²) per garantir una fusió completa de la capa de PE i un rendiment de segellat coherent.

P: Quin és el temps de canvi estimat per a diferents mides de copa?

R: Gràcies al sistema de motlles modulars i a l'estructura de la taula rotativa oberta, un canvi de mida completa (inclosos motlles, eines de perforació inferior i components d'enrotllament) normalment requereix de 4 a 8 hores. Els ajustos menors per al mateix diàmetre amb diferents altures es poden completar en aproximadament 2 hores.

P: Com redueix el sistema els residus causats per una mala alimentació?

R: La màquina utilitza un sistema de detecció fotoelèctrica multi-punt supervisat per un controlador basat en PLC-. Quan es detecta una alimentació anormal, el sistema respon en uns mil·lisegons i atura els processos posteriors per evitar el malbaratament continu de material.

P: Quines peces de recanvi es necessiten per al manteniment anual?

R: Les peces de desgast estàndard inclouen ventoses, elements de calefacció, fulles de tall i molles de curling. Amb la màquina es subministra un-kit de peces de desgast-estàndard d'un any. Tots els components clau es gestionen amb números d'identificació traçables per a una substitució eficient i suport global.

 

Etiquetes populars: màquina intel·ligent de fabricació de gots de paper d'alta velocitat, fabricants de màquines de fabricació de gots de paper d'alta velocitat intel·ligents de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta