Visió general del producte
La màquina formadora de gots de paper PE eco-ecològica està dissenyada per a la producció industrial contínua de gots de paper recoberts de PE d'una cara-utilitzats en aplicacions d'envasament de begudes i serveis d'alimentació.
El sistema està dissenyat per a una sortida estable en funcionament durant -hores llargues mitjançant la integració de transmissió mecànica sincronitzada, control de conformació de precisió i moviment coordinat de diverses-estació. Cada etapa de formació s'alinea mitjançant un control de temps unificat per mantenir un ritme de producció coherent.
Aquesta màquina és adequada per a fabricants que requereixen estabilitat de producció controlada, qualitat de conformació constant i eficiència de sortida previsible en entorns de producció massiva.
Característiques clau
Funcionament sincronitzat de múltiples -estació
Totes les estacions de conformació estan coordinades mecànicament per mantenir un temps coherent en els processos d'alimentació, segellat, conformació de fons i apilament, garantint un flux de producció suau.
Sistema d'alimentació de paper controlat
El mecanisme d'alimentació manté el posicionament estable del material durant el funcionament continu, reduint la desalineació durant els cicles d'alta-freqüència.
Procés de segellat lateral de precisió
Un sistema d'enllaç controlat garanteix una alineació uniforme del segellat en materials recoberts de PE-, donant suport a la consistència estructural de les costures de la copa.
Disseny d'estabilitat d'operacions de cicle llarg-
El sistema de transmissió està dissenyat per mantenir un moviment mecànic equilibrat durant les tirades de producció prolongades, reduint la fluctuació del rendiment.
Unitat automàtica d'apilament de tasses
Les tasses acabades es recullen i s'apilen automàticament en un format uniforme per millorar l'eficiència dels envasos aigües avall.
Especificacions tècniques
|
Item |
Especificació |
|
Tipus de material |
Paper recobert PE d'una cara- |
|
Pes del paper |
150–350 g/m² |
|
Velocitat de producció |
80–100 unitats/min |
|
Font d'alimentació |
380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz |
|
Pressió de l'aire |
0,4-0,6 MPa |
|
Consum d'aire |
Superior o igual a 0,6 m³/min |
|
Potència total |
8-12 kW |
|
Pes de la màquina |
2500-3200 kg |
|
Mida de la màquina |
2800 × 1400 × 1800 mm |
|
Gamma de mides de copa |
Motlle personalitzat disponible |
Estructura de la màquina
Unitat d'alimentació de paper
Manté el lliurament estable de la làmina al sistema de conformació
Unitat de segellat lateral
Executa la unió controlada de la costura de PE
Unitat de conformació de fons
Forma i segella l'estructura de la base de la copa
Unitat de moletejat i curling
Reforça la força inferior i de la vora
Sistema de Transmissió
Coordina el moviment mecànic de diverses-estacions
Sistema de control PLC
Permet la configuració de paràmetres i la supervisió operativa
L'estructura està dissenyada per a la fiabilitat industrial i l'accés al manteniment simplificat.
Principi de funcionament
El procés de producció segueix una seqüència mecànica contínua:
El paper en blanc s'alimenta i es col·loca al con de conformació mitjançant la recollida-al buit
La costura lateral s'uneix mitjançant segellat-tèrmic assistit i compressió mecànica
La màniga de la copa es transfereix al sistema rotatiu per a la inserció i el segellat de la part inferior
La zona inferior s'-preescalfada i es moletejada mecànicament per millorar la força d'unió
La vora s'enrotlla mitjançant un procés de conformació de dues etapes-per millorar la rigidesa
Les tasses acabades es descarreguen i es transfereixen automàticament al sistema d'apilament
Aplicacions
Dissenyat per a proveïdors d'envasos de gran-volum que serveixen sectors comercials exigents:
Restaurants de servei-ràpid i franquícies de cafè:Producció d'-volums elevats de tasses de begudes calentes de-tolerància estreta (6 oz, 8 oz, 12 oz, 16 oz) que coincideixen amb els perfils de tapa estàndard.
Operadors de màquines expenedores:Tasses-formades amb precisió amb consistència estricta del diàmetre-exterior i acabats de vora anti-estàtics per garantir una dispensació suau.
Aviació i hostaleria:Vasos lleugers i estructuralment rígids de -capacitat petita (de 2 oz a 4 oz) optimitzats per a entorns-de servei ràpid.
Opcions de personalització
Mida de la copa i configuració del motlle
Selecció del sistema de segellat (configuració tèrmica o ultrasònica)
Ajust del sistema d'alimentació de paper per a diferents materials
Optimització de la configuració de l'apilament de sortides
Adaptació del sistema elèctric a les normes regionals
Control de qualitat i estàndard de components
Estandardització de components premium:Per garantir un manteniment local sense esforç i l'aprovisionament immediat de peces, tots els PLC, pantalles tàctils, sensors i components pneumàtics crítics estan estandarditzats de marques premium-líders mundials.
Alleujament de l'estrès metal·lúrgic-:Tots els eixos estructurals, lleves i engranatges d'indexació se sotmeten a un rigorós enduriment per inducció i un rectificat cilíndric de precisió per garantir una deformació zero sota càrrega contínua.
Hora de carrera de resistència a velocitat completa-:Abans del tancament de fàbrica-, cada màquina se sotmet a una fase de proves contínua de 48-hores utilitzant el cartró especificat del client per mapejar l'estabilitat tèrmica i mecànica del món real.
Per què triar Sini Machinery
Disseny industrial centrat en una producció estable de cicle llarg-
Sistema coordinat de sincronització multi-estació
Disseny mecànic estructurat per a la consistència operativa
Configuració modular per a diferents requisits de producció
Enfocament de fabricació{0}}basat en enginyeria
Embalatge i lliurament
- Embolcall protector per a components mecànics clau
- Embalatge d'exportació de fusta reforçada
- Estructura de fixació interna{0}}resistent als cops
- Optimització de càrrega de contenidors per a un transport segur
- -Documentació d'inspecció prèvia a l'enviament inclosa
PMF
P: Quines modificacions calen quan es canvia entre paper recobert de PE-i PLA compostable o paper aquós?
R: No calen modificacions de maquinari físic. L'operador ajusta el perfil de temperatura de segellat mitjançant la interfície de pantalla tàctil digital per adaptar-se a les propietats tèrmiques específiques del recobriment seleccionat.
P: Quant de temps triga un canvi complet de motlle de -tassa?
R: A causa dels nostres pins de localització modulars estandarditzats i la disposició d'indexació accessible, un tècnic format pot completar un canvi complet de motlle (incloent-hi el punxó inferior i les matrius de curling) en aproximadament 3 a 4 hores.
P: Com s'assegura Sini Machinery que els fons de la tassa romanguin a prova de-fuites?
R: Combinem el preescalfament-dual de pre-etapa amb una eina de moletejat accionada mecànicament. Això assegura que el material de recobriment es liqua i flueix completament als porus del cartró a alta pressió, formant una unió permanent i contínua.
P: Quina és la vida útil esperada de les peces de desgast primàries?
R: Les peces de desgast estàndard com els elements de calefacció i les ventoses de buit tenen una vida útil que supera les 2.000 i les 3.000 hores. Amb cada enviament de la màquina s'inclou un kit complet de recanvis operatius d'1-any.
P: Com dóna suport Sini Machinery als clients internacionals durant la instal·lació i el suport tècnic?
R: Totes les màquines es poden equipar amb un mòdul de diagnòstic remot opcional, que permet als nostres enginyers realitzar-resolució de problemes de PLC en temps real i actualitzacions de programari mitjançant una xarxa de núvol segura. A més, oferim assistència en vídeo les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana i tutorials complets en vídeo d'alta definició-per a operacions rutinàries i canvis de motlle.
Etiquetes populars: Màquina formadora de gots de paper únic eco-eco, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de formació de gots de paper únic eco-ecològic de la Xina
