Visió general del producte
La màquina de tasses de paper d'alta velocitat totalment automàtica és un sistema de conformació industrial dissenyat per a la producció contínua d'alt rendiment-de gots de paper. Integra l'alimentació automàtica de paper, el segellat lateral per ultrasons, la formació de fons, l'escalfament, l'enrotllament i l'apilament en un cicle de conformació sincronitzat.
La màquina està dissenyada per a fabricants que requereixen un funcionament estable durant -hores i una precisió de conformació constant amb una gran demanda de producció. Cada unitat de moviment es coordina mitjançant un sistema de control PLC combinat amb una tecnologia d'alimentació impulsada per servo-i segellat ultrasònic per garantir un temps precís entre estacions.
Aquesta estructura redueix la desviació mecànica durant el funcionament d'alta-velocitat i manté una estabilitat constant de la forma de la copa durant els cicles de producció continus.
Característiques clau i avantatges industrials
Sistema d'accionament de càmeres-resistents i obert-
Assegura una sincronització mecànica estable en funcionament a gran velocitat-hores-de llarga durada, reduint el desgast i la vibració en comparació amb els sistemes-accionats per cadena.
PLC de precisió + Control de coordinació de servo
Proporciona sincronització de moviment-en temps real entre les unitats d'alimentació, segellat i conformació per a una geometria coherent de la tassa.
Tecnologia de-segellat ultrasònic en fred
Permet una unió de costures estable sense fluctuacions de temperatura, millorant la consistència entre diferents recobriments de paper.
Sistema intel·ligent de detecció d'errors
Supervisa l'estat de producció mitjançant sensors i atura automàticament la màquina en cas de desalineació del paper o falta de tasses.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Velocitat de producció |
80–160 unitats/min |
|
Material de paper |
Paper recobert PE simple/doble |
|
Pes del paper |
150-350 g/m² |
|
Gamma de mides de copa |
2 oz - 16 oz (personalitzable) |
|
Font d'alimentació |
380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz |
|
Potència total |
12-18 kW |
|
Pressió de l'aire |
0,4-0,6 MPa |
|
Consum d'aire |
Superior o igual a 0,6 m³/min |
|
Pes de la màquina |
2500-3200 kg |
|
Dimensions |
2800 × 1400 × 1800 mm |
Estructura de la màquina i avaria de components
Sistema d'alimentació
Equipat amb corrons d'alimentació de paper servo-controlats i sensors de registre fotoelèctrics per garantir l'alineació precisa dels fulls de paper impresos abans de tallar-los.
Sistema de segellat
Consisteix en transductors ultrasònics i corrons de pressió rígids dissenyats per a una unió de costura estable durant el funcionament continu.
Sistema de Formació
Construït amb motlles d'aliatge endurit mecanitzats per CNC{-per garantir la consistència dimensional i la durabilitat-a llarg termini en cicles de producció d'alta-freqüència.
Armari de control elèctric
Carcassa amb classificació IP54 integrada amb controlador PLC, servocontroladors i mòduls de protecció de circuits per a un funcionament industrial estable.
Gamma d'aplicacions
Dissenyada per a un rendiment industrial massiu, aquesta maquinària subministra directament contenidors de paper premium per a:
Fàbriques de begudes i co{0}}envasadores:Línies de producció-d'alta velocitat que requereixen diàmetres de tasses estandarditzats per a línies d'ompliment de begudes automatitzades.
Cadenes de menjar ràpid i franquícies de cafè:Subministrament continu de 4 oz de cafè exprés a tasses fredes-de 16 oz amb rínxols de vora precisos per segellar la tapa a prova-de vessaments.
Plantes d'envasament:Empreses d'impressió i embalatge comercials que amplien la producció en contenidors de paper folrat ecològic-.
Opcions de personalització d'enginyeria
Mida de la copa i personalització de la matriu:Enginyeria de precisió de motlles personalitzats basats en dibuixos tècnics, inclosos angles especialitzats o diàmetres de vora únics.
Adaptació de voltatge de xarxa:Configuracions elèctriques personalitzades (com ara 220 V, 415 V o 440 V; trifàsic; 50 Hz o 60 Hz) configurades a la fàbrica abans de l'enviament.
Força del fabricant i fiabilitat global
Sini Machinery controla tot el cicle de vida de la producció, des de la fosa en brut i el mecanitzat de precisió CNC fins al muntatge final i les proves rigoroses.
Creat l'any 1998:Dècades d'R+D dedicada a la tecnologia de formació d'envasos de paper garanteixen una profunda experiència en la indústria i una profunditat tècnica.
Fàbrica-Subministrament directe:Elimina les marques-de tercers. Cada màquina està construïda a casa-, garantint la transparència del 100% dels components i la capacitat de traça-retorn.
Àmplia experiència d'exportació:La maquinària compleix amb les normes reguladores internacionals i porta la certificació CE completa. Les pràctiques d'enviament inclouen la preparació duanera estandarditzada, l'estabilització del transport i la càrrega segura de contenidors.
Suport a l'enginyeria:L'equip s'envia amb esquemes de cablejat complets i plànols operatius. Els enginyers de camp proporcionen orientació tècnica d'instal·lació, formació d'operadors i desplegament ràpid-de peces de recanvi per maximitzar el temps de funcionament operatiu.
Preguntes freqüents
P: Com gestiona la màquina les variacions de paper gsm i recobriments com el PLA?
R: La màquina compta amb controls digitals de temperatura i paràmetres de soldadura per ultrasons ajustables. Això permet calibrar gruixos de paper de 150 a 350 g/m² i garanteix una activació tèrmica precisa per a recobriments de PE, PLA o PBS sense danyar el material.
P: Quin és el temps de canvi estimat per a diferents mides de copa?
R: Canviar els motlles de conformació i ajustar els components mecànics triga aproximadament entre 4 i 8 hores, depenent de l'experiència del tècnic. Sini Machinery ofereix documentació detallada-a-pas a pas i suport d'enginyeria per als procediments de canvi de motlle.
P: Com assegura Sini Machinery una taxa de -fuga zero a 150 pcs/min?
R: La prevenció de fuites s'aconsegueix mitjançant un sistema de calefacció inferior-sincronitzat i un premsat mecànic de lleves obertes-rígides. Mitjançant l'aplicació de pressió uniforme i calor constant a la costura inferior abans de l'etapa de moletejat final, la integritat estructural del segell es manté a les màximes velocitats de funcionament.
Etiquetes populars: màquina de tasses de paper d'alta velocitat totalment automàtica, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de tasses de paper d'alta velocitat totalment automàtiques de la Xina

