Cada dia es consumeixen milers de milions de gots de paper a les cafeteries, els-restaurants de menjar ràpid, les oficines i les llars com un dels envasos de begudes d'un sol ús més utilitzats del món. Tot i que el got de paper pot semblar senzill, la seva fabricació implica la coordinació de múltiples passos de precisió, com ara el processament de matèries primeres, la impressió, el troquelat-, l'emmotllament i l'arrissat a la part inferior. Entendre el flux de treball de fabricació complet ajuda els professionals de l'envasat a optimitzar la gestió de la producció i permet al personal d'adquisicions avaluar la qualitat del producte de manera més científica. Aquest document ofereix una visió general sistemàtica de tota la cadena de producció, des del paper original fins al got de paper acabat.
I. Matèries primeres: cartró per a gots de paper
La matèria primera bàsica dels gots de paper és el substrat (també conegut com a paper recobert de PE d'una -cara o de doble-cara), que és un compost de cartró de pasta verge de grau-alimentari i pel·lícula de polietilè (PE). El recobriment de PE proporciona resistència a l'aigua i a l'oli per permetre que les begudes s'infiltrin al cartró, provocant que les tasses es col·lapsen o s'escapi.
Les especificacions del substrat varien segons l'ús:
Cold Cups: Cartró (paret interior) recobert amb PE d'una-cara, amb un pes base d'entre 155 i 210 g/m2.
Copa calenta: es requereix un recobriment de doble cara de PE per evitar que les capes de cartró i PE es separin a causa de les altes temperatures; El pes base sol estar entre 190 g i entre 190 i 300 g/m2. Alguns productes-de gamma alta utilitzen recobriments d'àcid polilàctic (PLA) en lloc de polietilè per millorar la biodegradabilitat.
La qualitat del substrat afecta directament la resistència a les fuites, la rigidesa, la precisió d'impressió i modelat de la tassa, que és la base de tot el procés de producció.
II. Procés d'impressió
El disseny de la tassa d'impressió es realitza abans de formar el paper base. Els mètodes habituals inclouen la impressió offset web o flexo, on s'apliquen gràfics de marca, informació nutricional i codis de barres a la superfície exterior del cartró (sense recobriment de PE).
La impressió òfset és ideal per a dissenys complexos i impressions amb taques multicolors, oferint una alta fidelitat de color; sovint l'utilitzen les cadenes de cafè i les marques de begudes premium, que prioritzen les marques visuals. La impressió flexogràfica és més adequada per a la producció en massa, la velocitat de producció ràpida, menys inversió en equips, canvis de planxa flexibles, és l'opció principal per als fabricants de tasses -petites i mitjanes. Després d'imprimir, el cartró ha de passar per un assecat i curat complet de la tinta per entrar a la fase següent, cosa que pot evitar que els dissolvents residuals perjudiquin la seguretat alimentària i evitar les taques de tinta durant el-encunyat i el modelat.
III. Troquelar-
Els rotlles de cartró impresos o els trossos de paper entren en una troqueladora i es tallen en espais en blanc-en forma de ventall. En lloc de ser rectangular, la paret lateral de la copa La forma desplegada en forma exacta de ventall; els paràmetres de curvatura d'aquest ventilador determinen la conicitat i el volum finals de la copa.
El procés-de troquelat ha d'anar acompanyat del següent:
Tall de contorns: talleu el cartró en formes precises de ventall.
Reduir: pre-premeu el plec de la zona de la vora de la copa per facilitar el procés de rodament posterior.
Eliminació de residus de paper: Eliminació de l'excés de residus de cartró entre les palanques del ventilador.
La precisió del troquelat afecta directament la qualitat de la copa de formació. Si la desviació de la mida de la secció en blanc supera el límit permès, es poden produir defectes com ara soldadures irregulars, distorsió del cos o fuites durant el procés d'emmotllament; en conseqüència, la precisió del troquelat-de tasses de paper generalment es requereix que estigui dins de ±0,15 mm.
IV. INTRODUCCIÓ Procés de formació del cos de la copa
Després que la palanca del ventilador entri a la màquina de formació de gots de paper, calen els passos clau següents per completar la formació automàtica del cos de la tassa de paper:
1. Alimentació i rodament
El braç robòtic agafa un blanc festonat de la tremuja i un mandril de formació (un nucli d'acer cònic) embolcalla ràpidament el cartró pla al perfil cònic de la tassa.
2. Segellat tèrmic de la costura lateral
La costura lateral adhesiva és el primer pas crític per assegurar-se que la tassa de paper no es filtra. Actualment hi ha dos processos principals:
Segell d'aire calent: l'aire calent escalfa la capa de PE a la costura fins a un estat fos i s'adhereix i es solidifica sota pressió; això proporciona un efecte de segellat estable i és el procés d'unió de costures laterals més comú.
Soldadura per ultrasons: les vibracions ultrasòniques produeixen calor de fricció, fusionen la capa de PE, ràpid, adequat per a la línia de producció de gots de paper d'alta -velocitat.
3. Suport inferior i curling inferior
Els espais en blanc de cartró circular (discs inferiors) utilitzats per a la part inferior de la copa són perforats contínuament per una troqueladora especial i s'envien immediatament a la taula de curling inferior. Aquí, la vora inferior de la copa es doblega cap a dins, connectant-se a un mandril i a la vora del disc inferior, segellat tèrmic i compressió posterior per crear una estructura de base segura i a prova de fuites-. La qualitat del procés de curling inferior determina directament la resistència a les fuites de la copa i representa l'etapa més exigent del procés.
4. La vora de la copa s'enrotlla;
La vora superior de la copa s'enrotlla cap a fora a través d'un dispositiu d'enrotllament per crear una vora circular llisa (rínxol). A més de millorar la comoditat per beure, el procés d'enrotllament millora significativament la resistència estructural de les llandes, evitant que la copa quedi atrapada quan es deforma.
V. Inspecció i Control de Qualitat
Després de formar gots de paper, passa per una rigorosa inspecció de qualitat i després passa a l'etapa d'embalatge:
Comprovació de l'aspecte: comproveu la integritat de la impressió, la pulcritud de les costures, la uniformitat de les vores, les esquerdes o la deformació de la copa.
Prova d'integritat del segell: ompliu el got amb aigua, deixeu-ho durant un període de temps (normalment de 30 minuts a 1 hora) i comproveu si hi ha fuites a les costures inferiors i laterals.
Proves d'higiene i seguretat: les proves es realitzen segons els estàndards dels materials d'exposició als aliments (per exemple, la sèrie GB4806) per mesurar la migració del recobriment de PE, els residus fluorescents i la seguretat de la tinta per garantir el compliment dels requisits de seguretat alimentària.
Inspecció dimensional: comproveu que el diàmetre de la vora, el diàmetre de la base, l'alçada de la copa i el volum estiguin dins de les toleràncies especificades.
VI. INTRODUCCIÓ Embalatge i enviament
Després d'inspeccionar i qualificar els gots de paper, es compten i s'apilen automàticament, després s'envasen en unitats estàndard en bosses de plàstic o bosses-retractables abans d'embalar-se en caixes exteriors, safates i enviar-les. Els gots de paper han de ser resistents a la humitat-durant l'emmagatzematge i el transport, i la temperatura i la humitat del magatzem s'han de mantenir dins dels límits establerts per evitar l'absorció d'humitat i la deformació dels gots de paper i l'adhesió del recobriment de PE.
Preguntes freqüents
Pregunta 1: Quina és la causa de la fuita a la vora del got de paper?
R: Les fuites de costura lateral solen ser causades per una temperatura de segellat tèrmica inadequada, que impedeix que la capa de PE es fusioni correctament; pressió de segellat desigual, que provoca una mala adherència en algunes zones; tall rugós inexacte, que provoca una superposició de costura inadequada; o defectes de forat en el recobriment de PE del substrat. Si es produeix una fuita de massa, s'han de comprovar sistemàticament la temperatura de segellat tèrmic, els paràmetres de pressió i la massa del substrat.
Els gots de paper es poden utilitzar indistintament per a begudes calentes i fredes?
R: No es recomana l'ús intercanviable. Les tasses de begudes calentes tenen un recobriment de poli-de doble cara resistent a altes temperatures (normalment inferior o igual a 85 graus), mentre que les tasses de begudes fredes només tenen un recobriment de PE a les parets interiors; L'emmagatzematge prolongat de begudes calentes en begudes fredes pot fer que el cartró exterior absorbeixi la humitat i s'estovi, afectant la integritat estructural i la seguretat de les tasses.
P4: El pes del paper és millor?
Resposta: No necessàriament. Un gramatge més alt significa un ús de paper més bàsic, que normalment comporta una millor rigidesa i aïllament, però també augmenta els costos. La temperatura, el volum i l'ús de la beguda s'han de tenir en compte en la selecció, i escollir gramàtiques adequades als requisits funcionals pot ajudar a evitar malbarataments innecessaris.
